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為確保高溫老化房測試的準(zhǔn)確性，需從設(shè)備調(diào)試、參數(shù)控制、環(huán)境監(jiān)測及安全規(guī)范等多方面進行嚴(yán)格管理。以下是關(guān)鍵措施：
一、設(shè)備調(diào)試與校準(zhǔn)
?全面檢查?：調(diào)試前需確認(rèn)箱體結(jié)構(gòu)完好、門封密封嚴(yán)實，電氣線路連接正確且接地可靠?。
?溫度均勻性校準(zhǔn)?：在箱內(nèi)多個測試點（如左上角、右下角中心點）放置標(biāo)準(zhǔn)溫度計，通過控制器與溫度巡檢儀對比數(shù)據(jù)，確保工作空間溫度分布均勻（偏差通常需控制在±2℃以內(nèi)）?。
?工具準(zhǔn)備?：使用高精度標(biāo)準(zhǔn)溫度計、數(shù)據(jù)記錄儀等專業(yè)工具，避免因儀器誤差影響結(jié)果?。
二、溫度參數(shù)控制
精準(zhǔn)設(shè)定?：根據(jù)測試需求（如電池類型）設(shè)定溫度，常見鋰離子電池老化溫度為45℃–65℃，設(shè)定精度需達±1℃?。
時間管理?：保持時間需充分，如消費類電池需8–24小時，大型電池組需48–72小時，以暴露潛在問題?。
三、環(huán)境監(jiān)測與記錄
多點實時監(jiān)測?：在老化房內(nèi)不同位置布置高精度傳感器（精度±0.5℃），尤其靠近電池放置處，形成立體監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)?。
數(shù)據(jù)記錄與分析?：溫度數(shù)據(jù)需以不低于1次/分鐘的頻率連續(xù)記錄，用于繪制溫度曲線、評估穩(wěn)定性及排查異常波動?。
四、安全與規(guī)范操作
防火防爆措施?：采用阻燃材料建造，配備煙霧報警器、滅火系統(tǒng)（如七氟丙烷），電氣設(shè)備需防爆?。
通風(fēng)換氣?：每小時換氣次數(shù)不少于10次，排出有害氣體并保持空氣清新?。
操作規(guī)范?：定期檢查濕球傳感器紗布狀態(tài)、水位控制器供水系統(tǒng)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致濕度或溫度偏差。
五、定期維護與驗證
周期性校準(zhǔn)?：對臭氧濃度、溫度均勻性、濕度穩(wěn)定性等參數(shù)定期驗證，如臭氧濃度波動需控制在±10%以內(nèi)?。
試樣預(yù)處理?：確保所有試樣在老化前狀態(tài)一致（如溫濕度平衡時間），減少測試偏差?。
通過以上措施，可有效提升高溫老化房測試的準(zhǔn)確性和可靠性，確保測試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求?。
