產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
| 1. 產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品型號(hào) | 步入式恒溫恒濕試驗(yàn)箱 |
| 2. 步入式恒溫恒濕試驗(yàn)箱試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止： 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 |
| 3. 步入式恒溫恒濕試驗(yàn)箱容積、尺寸和重量 | |
| 3.1. 標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積 | 8m³ |
| 3.2. 內(nèi)箱 尺寸 | W（2000）mm × H（2000）mm × D（2000）mm |
| 3.3. 外型 尺寸 | W（3000）mm × H（2600）mm × D（2300）mm（寬度面含機(jī)房700mm，保溫層150mm） |
| 3.4. 重 量 | （1200）KG |
| 4. 性能 | |
| 4.1. 測(cè)試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下 |
| 4.2. 測(cè)試 方法 | GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備 |
| 4.3. 溫度 范圍 | -55 ℃～+85℃ |
| 4.4. 控制 精度 | 溫度：≤±0.5℃ （指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差） |
| 4.5. 溫度波動(dòng)度 | 溫度≤1℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測(cè)高溫度和低溫度之差的一半） |
| 4.6. 溫濕度 誤差 | 溫度：≤±2℃ （工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度） |
| 4.7. 溫度均勻度 | ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值） |
| 4.8. 升溫 速率 | 2℃/min（非線(xiàn)性空載可調(diào)） |
| 4.9. 降溫 速率 | 0.75~1℃/min（非線(xiàn)性空載可調(diào)） |
| 4.10. 步入式恒溫恒濕試驗(yàn)箱 濕度范圍（僅濕熱型） | （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無(wú)有源濕、熱負(fù)載）
溫濕度可控制范圍圖（僅濕熱型） |
| 4.11. 工作噪音 | A聲級(jí)≤65dB（A） （在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得；采用A計(jì)權(quán)，測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米） |
| 4.12. 步入式恒溫恒濕試驗(yàn)箱滿(mǎn)足試驗(yàn)方法 | GB/T2423.1-2008（IEC60068-2-1:2007） 低溫試驗(yàn)方法 Ab GB/T2423.2-2008（IEC60068-2-2:2007） 高溫試驗(yàn)方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn) GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn) GB/T2423.3-2006（IEC60068-2-78:2007）恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab（僅濕熱型） GB/T2423.4-2008（IEC60068-2-30:2005） 交變濕熱試驗(yàn)方法Db（僅濕熱型） GJB150.9-1986 濕熱試驗(yàn)（僅濕熱型） （每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無(wú)有源濕、熱負(fù)載） |
| 5. 結(jié)構(gòu)特征 | |
| 5.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 1.外壁材料：彩鋼板 2.內(nèi)壁材料：不銹鋼板 3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
| 5.2. 空氣調(diào)節(jié)通道A | 1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。 |
| 5.3. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置 | 1.觀(guān)察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門(mén)上） 2.室內(nèi)照明燈1套 3.機(jī)房移動(dòng)腳輪：4個(gè) 4.機(jī)房固定腳杯：4個(gè)（高度可調(diào)） 5.上位機(jī)通訊軟件光盤(pán)、通訊線(xiàn)纜1條 |
| 5.4. 門(mén) | 雙開(kāi)鉸鏈門(mén)（面對(duì)箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），配觀(guān)察窗、照明燈、窗框/門(mén)框防凝露電熱裝置，開(kāi)門(mén)寬度：1M |
| 5.5. 控制面板 | 控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開(kāi)關(guān)及狀態(tài)指示燈 |
| 5.6. 機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、接水盤(pán)、排水孔、冷凝器機(jī)組 |
| 5.7. 配電控制柜 | IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、空氣開(kāi)關(guān) |
| 5.8. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：8KW，PID自動(dòng)控制輸出量 |
| 5.9. 加濕器 （僅濕熱型） | 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加熱器 3.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀(guān)察窗 5.加濕器功率：8KW |
| 5.10. 水路 （僅濕熱型） | 1.RO膜+活性炭供水過(guò)濾器，可拆卸清洗 2.高低溫雙水位電子液位開(kāi)關(guān)，可防止誤動(dòng)作 3.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時(shí)，確保設(shè)備安全運(yùn)行 |
| 5.11. 電源線(xiàn)孔及排水孔 | 位于箱體背面 |
| 6. 制冷系統(tǒng) | |
| 6.1. 工作方式A | 0℃~-30℃機(jī)型采用一級(jí)壓縮，-30℃~-70℃采用二元復(fù)疊制冷方式 |
| 6.2. 制冷壓縮機(jī) | 半封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī) |
| 6.3. 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器（兼做除濕器） |
| 6.4. 冷凝 器 | 水冷式：殼管式換熱器。 |
| 6.5. 節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細(xì)管 |
| 6.6. 板式熱交換器 （復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
| 6.7. 制冷機(jī)控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行佳節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換 3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路 |
| 6.8. 制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） |
| 7. 電氣控制系統(tǒng) | |
| 7.1. 控制器型號(hào) | OYO9256P |
| 顯示器 | OYO9256P：5.7英寸，640×480點(diǎn)陣，TFT 彩色LCD顯示器 |
| 運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 |
| 設(shè)定方式 | OYO9256P中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 |
| 程序容量 | OYO9256P（觸摸式） 1.程序：大120組 2.段數(shù)：大14400段 3.循環(huán)數(shù)：大可無(wú)限循環(huán) |
| 設(shè)定范圍 | 溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
| 分辨率 | 溫度：0.1℃；時(shí)間：1min; 濕度：0.1％RH（溫濕度試驗(yàn)設(shè)備） |
| 輸入 | PT100白金熱電阻 |
| 通訊功能 | RS-232接口，隨機(jī)贈(zèng)送電腦通訊軟件 |
| 控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 （溫度試驗(yàn)設(shè)備） 3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制（溫濕度試驗(yàn)設(shè)備） |
| 曲線(xiàn)記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；大記錄時(shí)間為180天（當(dāng)采樣周期為60S時(shí)） |
| 附屬功能 | 1.故障報(bào)警及原因、處理提示功能 2.斷電保護(hù)功能 3.上下限溫度保護(hù)功能 4.日歷定時(shí)功能（自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行） 5.自診斷功能。 |
| 軟件使用環(huán)境 （用戶(hù)提供） | IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CP，128M以上內(nèi)存，RS-232通訊接口+SB存儲(chǔ)功能 |
| 7.2. 溫濕度測(cè)量 | 溫度：PT100白金熱電阻 濕度：干濕球溫度計(jì)法（僅濕熱型） |
| 8. 濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型） | |
| 8.1. 供水方式 | 水泵提升 |
| 8.2. 供水裝置位置 | 優(yōu)尼克自動(dòng)純水過(guò)濾，外接口直接連通用戶(hù)可持續(xù)水源處 |
| 9. 安全保護(hù)裝置 | |
| 9.1. 制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機(jī)過(guò)熱 2.壓縮機(jī)過(guò)流 3.壓縮機(jī)超壓 4.冷凝風(fēng)機(jī)過(guò)熱 |
| 9.2. 加濕系統(tǒng) （僅濕熱型） | 1.加濕熱管干燒 2.水位異常 3.供水超時(shí) |
| 9.3. 試驗(yàn)箱 | 1.可調(diào)式超溫 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱 |
| 9.4. 其它 | 1.總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用） 2.過(guò)載及短路保護(hù) 3.箱體多次開(kāi)門(mén)造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù) |
| 10. 其他配置 | |
| 10.1. 電源線(xiàn)纜 | AC380V電源：五芯（三相四線(xiàn)+保護(hù)地線(xiàn)）電纜1條（約4米長(zhǎng)） |
| 10.2. 總電源開(kāi)關(guān) | NFB斷路器 |
| 11. 運(yùn)輸 | 試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸 |
| 11.1. 尺寸 | 大運(yùn)輸尺寸（不含包裝）： “參見(jiàn)3.3外型尺寸” |
| 11.2. 重量 | 大運(yùn)輸重量（不含包裝）： “參見(jiàn)3.4重量” |
| 12. 使用條件 | 由用戶(hù)保證下列各項(xiàng)條件 |
| 12.1. 安裝場(chǎng)地 | 1.地面平整，通風(fēng)良好 2.設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng) 3.設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響 4.設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 5.設(shè)備周?chē)粲羞m當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，如下圖所示： |
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A：不小于60cm B：不小于120cm C：不小于60cm D: 不小于90cm |
| 12.2. 環(huán)境條件 | 1.溫度：5℃～35℃ 2.相對(duì)濕度：≤85% 3.氣壓：86kPa～106kPa |
| 12.3. 自來(lái)水 （配純水機(jī)的濕熱型設(shè)備） | 流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa 自來(lái)水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 注：純水機(jī)備DN15內(nèi)螺紋接頭 |
| 12.4. 供電條件 電源 | AC380V電源要求：1.三相四線(xiàn)+保護(hù)地線(xiàn) 2.電壓范圍：AC（380±38）V 3.頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz 4.保護(hù)地線(xiàn)接地電阻小于4Ω 5.要求用戶(hù)在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用 |
| 大電流 大功耗 | 32A 18KW （在環(huán)境溫度+25℃、無(wú)試樣、運(yùn)行工況穩(wěn)定一小時(shí)后測(cè)試獲得的數(shù)據(jù)） |
| 12.5.步入式恒溫恒濕試驗(yàn)箱 其他 | 試驗(yàn)過(guò)程中打開(kāi)試驗(yàn)箱的門(mén)，會(huì)造成箱內(nèi)的溫、濕度波動(dòng)；在試驗(yàn)過(guò)程中如果多次打開(kāi)門(mén)或長(zhǎng)時(shí)間敞開(kāi)門(mén)或試驗(yàn)樣品散發(fā)濕氣，可能會(huì)造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無(wú)法正常工作。 |
